Белорусские нефтяники закончили работы в Южном Предуралье России

Специалисты Управления по повышению нефтеотдачи пластов и ремонту скважин завершили работы для ООО «Газпромнефть-Заполярье». Белорусы занимались инженерно-технологическим сопровождением направленного колтюбингового бурения. Опытно-промысловые работы велись на скважине № 7Н Западного участка Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения в Российской Федерации.

Как рассказал Павел Ревяков, руководитель группы колтюбинговых технологий цеха по повышению нефтеотдачи пластов УПНПиРС, колтюбинговое бурение с применением кабельной системы направленного бурения СНБ89-76М и колтюбинговой трубы 50,8 мм проводилось в Российской Федерации впервые. Таким образом, белорусы стали пионерами внедрения этой инновационной технологии в России. В белорусскую команду, проводившую работы, также входили инженеры-технологи сервисной службы по наклонно-направленному бурению Алексей Аноничев и Владислав Кот, инженер-электроник Сергей Стоянов.

Колтюбинговые технологии способствуют повышению нефтеотдачи пластов. «Гибкая труба» используется для очистки ствола и забоя, при кислотных обработках, «ловильных» работах. Применяется также при бурении боковых стволов и для спуска в скважину геофизического инструмента. Достоинство этой методики в том, что все работы можно проводить без глушения скважин. Это, в совокупности с другими преимуществами, позволяет повысить эффективность ремонтных работ, сократить простои, уменьшить технологические и организационные риски. Колтюбинговые технологии активно применяются и в компании «Белоруснефть».

Еще в 2021 году компания «Газпромнефть-Заполярье» приняла решение оценить потенциал направленного колтюбингового бурения боковых стволов в условиях скважин Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения и степень эффективности использования таких технологий.

Бурение боковых стволов с применением колтюбинговой установки позволяет сократить время на монтаж бурового станка и наземного оборудования, снизить временные затраты на спускоподъемные операции. Эта современная технология дает возможность уменьшить длину пробуренного ствола скважины до продуктивного горизонта с учетом возможности увеличения пространственной интенсивности ствола скважины, а также выполнять бурение в режиме равновесия или депрессии на продуктивный пласт.

Подрядчиком на объекте Оренбургского месторождения стала компания – ООО «Ветеран». Но не имея опыта бурения на колтюбинге, представители этого предприятия обратились в УПНПиРС компании «Белоруснефть» для совместной реализации проекта.  Предполагалось выполнить направленное колтюбинговое бурение бокового ствола с применением специализированной кабельной системы направленного бурения и колтюбинговой трубы диаметром 50,8 мм.

Как уточнил Павел Ревяков, руководитель группы колтюбинговых технологий цеха по повышению нефтеотдачи пластов УПНПиРС, то, что российская компания обратилась в «Белоруснефть» было закономерно. Во-первых, белорусская компания обладает богатым опытом проектирования и выполнения опытных работ по колтюбинговому бурению боковых стволов с применением колтюбинговой трубы 50,8 мм. Комплекс таких работ проводился еще в 2012–2019 годах в белорусском регионе. Во-вторых, в техническом арсенале УПНПиРС есть специализированное оборудование – система направленного бурения СНБ89-76М с кабельным каналом связи от белорусского производителя – СЗАО «Новинка». В-третьих, это высококвалифицированный персонал, уровень компетенции которого позволяет качественно реализовать такой масштабный проект: от планирования работ до выполнения направленного колтюбингового бурения боковых стволов. Ну и, в-четвертых, россиянам уже была знакома компания «Белоруснефть». В 2021 году представители ООО «Ветеран» приезжали в Беларусь для проведения аудита технической оснащенности УПНПиРС, ознакомления с имеющимся опытом колтюбингового бурения. По результатам встречи тогда приняли решение продолжать деловое сотрудничество.

Итак, по договору в задачи белорусских нефтяников входили разработка программы опытно-промысловых испытаний по направленному колтюбинговому бурению бокового ствола скважины № 7Н, техническое обслуживание системы направленного бурения для реализации этих работ, а также предоставление услуг по инженерно-технологическому сопровождению на каждом этапе проекта. Компания «Ветеран» отвечала за подготовку необходимого наземного и устьевого оборудования, должна была согласовать программу опытно-промысловых испытаний, а также предоставить колтюбинговый флот с рабочим персоналом. Подготовка проводилась на протяжении 2022 и 2023 годов. За это время с ООО «Газпромнефть-Заполярье» были согласованы критерии проведения опытно-промысловых работ, предварительно проанализированы несколько десятков вариантов профилей ствола скважины № 7Н для последующей разработки программы испытаний. Приступая к работе, провели аудит имеющегося оборудования, предоставленного ООО «Ветеран», определили перечень дополнительной техники, разработали схемы его расстановки и обвязки.

Павел Ревяков, руководитель группы колтюбинговых технологий цеха по повышению нефтеотдачи пластов УПНПиРС:

Следующим важным шагом стала заправка геофизического кабеля диаметром 9,4 мм в колтюбинговую трубу диаметром 50,8 мм на территории производственной базы компании «Ветеран». Этот кабель – канал связи для передачи данных и параметров от внутрискважинного оборудования до наземного специализированного оборудования системы направленного бурения. В процессе заправки геофизического кабеля применялось специализированное оборудование «Белоруснефти». Разработав программу опытно-промысловых работ, мы согласовали ее с ООО «Ветеран». Свое согласие на работы дал и генеральный заказчик. Перед началом реализации проекта в СЗАО «Новинка» выполнили полное техническое обслуживание двух комплектов СНБ89-76М, модернизировали оборудование системы замеров угловых параметров скважины. Наши специалисты прошли дополнительное обучение для выполнения работ на нефтегазоконденсатном месторождении, получили специальное разрешение-допуск.

И в конце декабря 2023 года начался монтаж наземного оборудования на скважине № 7Н.

Павел Ревяков:

Все операции по проводке ствола скважины 7Н строго контролировались специалистами геонавигации центра управления строительством скважин компании «Газпромнефть-Заполярье». Еще никто ранее не выполнял бурение на колтюбинге в геологических условиях филипповской залежи Оренбургского месторождения, а, соответственно, ни у кого не было информации и опыта проведения таких работ. В этом была главная сложность при выполнении этих опытно-промысловых работ. Ну и погодные условия – морозы от минус 15°С до минус 30°С и обильные снегопады – не давали заскучать. Но мы были уверены в своих силах, понимали уровень ответственности, ведь здесь мы были не только работниками УПНПиРС, но и представляли весь многотысячный коллектив «Белоруснефти».

В итоге был пробурен 231 метр горных пород, как и планировалось проектом траектории скважины. И них 70 метров – в продуктивных отложениях. Это максимальная длина направленного пробуренного ствола скважины с применением колтюбинговой трубы диаметром 50,8 мм и СНБ89-76М.

Основные цели программы опытно-промысловых работ были достигнуты. Проведена оценка выбора внутрискважинного и наземного оборудования и оптимальных режимно-гидравлических параметров бурения. Также определили механическую скорость бурения с учетом применяемого оборудования и возможность опытной компоновки для выполнения проектной траектории в геологических условиях скважины № 7Н Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения.

Положительные результаты в реализации данного проекта – заслуга не только УПНПиРС. Этого успеха удалось достичь благодаря специалистам из других структурных подразделений компании «Белоруснефть». По подбору разрушающего инструмента для бурения бокового ствола скважины № 7Н помощь оказал отдел строительства скважин БелНИПИнефть. Коллектив отдела капитального ремонта скважин управления скважинных технологий и сервиса центрального аппарата содействовал оперативной организации подготовительных мероприятий для выполнения работ с применением СНБ89-76М в Российской Федерации, сопровождал договоры на оказание услуг по подготовке скважинного оборудования. Свою лепту в общее дело внесли и специалисты СЗАО «Новинка», оказавшие качественные услуги по техническому обслуживанию и ремонту системы направленного бурения.

Главная цель проекта – внедрение технологии направленного колтюбингового бурения в геологических условиях Оренбургской площади. После анализа итогов проведенных работ будут определены технические решения для дальнейшего совершенствования, оптимизации и развития данного направления.

Источник: neft.by