1prof.by — информационный портал федерации профсоюзов Беларуси
СЧАСТЛИВЫЙ ПРОФСОЮЗНЫЙ БИЛЕТ
У вас есть интересная новость?

Год исторической памяти

Мы в Telegram!

Мы в Instagram!

Обсуждаем ВНС вместе

Мы в Facebook!

Санкции

Туризм

Погода

ГлавнаяНовостиЗачем сварщикам аттестация?
15 марта 2021

Зачем сварщикам аттестация?

Быт, строительство, промышленность… Специалист, который работает с холодным материалом и соединяет детали в сложные конструкции при помощи электрической сварки, будет востребован всегда. Профессия ответственная и даже виртуозная. От качества работы сварщика зависит долговечность и устойчивость металлических конструкций, срок службы устройств, безопасность.

Чтобы оценить умения наших заводских специалистов и определить вид работ, к которым они готовы приступить «здесь и сейчас», в цехе № 700 ежегодно проводят аттестацию. На этот раз ее прошли порядка 50 электрогазосварщиков.

В заводском оборудовании часто встречаются фланцевые и резьбовые соединения. Их особенность — возможная разгерметизация. Условий множество — перепад температуры, давления, линейное расширение. Чтобы избежать неприятных и опасных последствий широко применяется электрогазосварка.

– Для проверки качества выполнения сварных соединений и готовности сварщиков к выполнению работ на сложном сверхответственном оборудовании мы ежегодно проводим аттестацию, — рассказывает начальник ремонтного производства Николай Авмочкин. — Воссоздаем те условия, с которыми специалисты сталкиваются ежедневно. Это работа в стесненных условиях и сварка контрольно-­сварных соединений углеродистой либо нержавеющей стали в неповоротном положении.

Аттестация проходит по видам сварки, применяемым на предприятии — ручная дуговая, механизированная в среде защитных газов, автоматическая под слоем флюса, аргонно-­дуговая и другие. Оцениваются все показатели качества. Если сварщик во время работы допустил ошибку и подобрал неправильный режим, могут возникнуть дефекты — трещина, непровар, шлаковые включения, газовая пористость или плохое сплавление кромок материала. Это причина недостаточной прочности шва и непригодности ремонтируемого оборудования для эксплуатации.

Сварщик с контрольным сварным соединением

После первого этапа каждый образец проходит проверку — визуальный и радиографический контроль. За этим следят специалисты по техническому контролю цеха № 700. В лаборатории рентгенографическим исследованием проверяют качество шва сварного соединения. После чего полученные образцы подвергаются механическим испытаниям до разрушения. Правильную технику и качественную работу специалиста оценивают по изменению свойств самого соединения.

– Сварщики проходят аттестацию на право сварки технических устройств, подконтрольных Госпромнадзору МЧС на опасных производственных объектах, — рассказывает специалист службы промышленной безопасности, технического надзора и диагностики Руслан Бурень. — Они должны знать электротехнику, технологию плавления металлов, методы и принципы действия оборудования, с которыми они работают. Большое значение имеет техника безопасности, охрана труда и производственная санитария.

Контролер ОТК проводит замеры сварного шва при помощи универсального шаблона сварщика

Если по двум этапам «экзамена» — теоретическому и практическому — представитель сварочной профессии получает отметку удовлетворительно, его признают аттестованным, и он получает допуск на один год. Сроки действия корректируются с учетом полученных рекомендаций и выполняемых работ.

Дарья АЛЕКСЕЕВА
Фото: Дарья АЛЕКСЕЕВА

«ВЕСТНИК НАФТАНА»